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管道溝槽連接技術(shù),你弄明白了嗎?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-06-08   瀏覽次數(shù):1010
前言管道溝槽連接技術(shù)興起于20世紀(jì)50年代的美國,90年代末引入中國。此后,以其安裝便捷、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn),迅速被
 前言

管道溝槽連接技術(shù)興起于20世紀(jì)50年代的美國,90年代末引入中國。此后,以其安裝便捷、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn),迅速被國內(nèi)市場所接受和推廣。在國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)下,目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于消防給水、生活給水、中央空調(diào)、污水處理、石油化工、熱電及軍工等多個(gè)領(lǐng)域[1],并逐步取代法蘭和焊接這兩種傳統(tǒng)的管道連接方式,成為氣、液管道連接的首推技術(shù)。雖然管道溝槽連接技術(shù)推廣應(yīng)用了較長時(shí)間,但由于相關(guān)人員的認(rèn)識不足、缺乏經(jīng)驗(yàn)、疏于管理等多方面原因,導(dǎo)致管件松脫、接頭滲水等質(zhì)量通病多有發(fā)生。本文將從材料選擇、安裝工藝、支(吊)架設(shè)置等角度,分析管道溝槽連接質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因,并就確保管道溝槽連接質(zhì)量提出見解與體會(huì)。

材料選擇

2.1管材
2.1.1管道類型的選擇
管道類型是影響管道溝槽連接質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素。溝槽連接方式適用的管道類型較為廣泛,《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS151∶2003)指出:“溝槽連接方式可用于鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無縫鋼管和無縫鋼管、不銹鋼管等,或內(nèi)壁涂塑或襯塑的上述各種管材。”但是,由于焊縫形式對鋼管溝槽連接質(zhì)量有一定影響,焊接鋼管的焊縫突出,不利于鋼管的壓槽。因此,在安裝施工時(shí)應(yīng)首選無縫鋼管,其次是直縫焊管,避免選用螺旋焊管。如確需使用螺旋焊管,也應(yīng)配套使用相應(yīng)的溝槽管件,如上海威遜就為螺旋鋼管設(shè)計(jì)配備了帶溝槽短管的超越式接頭和凸緣式接頭,以此解決了螺旋鋼管溝槽連接的接口密封難題。
2.1.2管道的質(zhì)量要求

 

由于溝槽管件與管道外壁接合,因此,管道外徑偏差過量將使管道與卡箍不匹配,會(huì)造成接頭滲水。此外,管材材質(zhì)不合格,鍍鋅層不牢固,管壁厚度不足,都將會(huì)在壓槽時(shí)可能造成管子斷裂、鍍鋅層大量脫落或高頻焊縫開裂,最終導(dǎo)致接頭滲水或斷裂。因此,嚴(yán)格控制管材質(zhì)量至關(guān)重要。各類管材均應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),如鍍鋅焊接鋼管應(yīng)符合《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》(GB/T3091)的規(guī)定,無縫鋼管應(yīng)符合《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163)的規(guī)定,涂塑鍍鋅焊接鋼管和涂塑無縫鋼管應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》(CJ/T的規(guī)定等。此外,鋼管壁厚還應(yīng)滿足最小壁厚要求。(見表1)
2.1.3管口的圓整度控制

管口的圓整度不足也是影響管道溝槽連接質(zhì)量的重要原因。施工前,應(yīng)對進(jìn)場管材的圓整度進(jìn)行檢查。檢查可按照下述方法進(jìn)行:將管道截面分為8等分,分別測量4條直徑尺寸,與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比。凡圓整度不達(dá)標(biāo)的管段應(yīng)整圓或切除。

管道的圓整度不達(dá)標(biāo),往往是由于運(yùn)輸或裝卸過程中管道遭受碰撞或管材相互擠壓所造成。韓國在管材運(yùn)輸中有很好的經(jīng)驗(yàn),該國的工程技術(shù)人員采用在管端頭裝設(shè)十字支撐架的辦法,較好地解決了管道受壓變形的問題,值得學(xué)習(xí)和推廣。

2.2溝槽管件
2.2.1殼體材質(zhì)的選擇
溝槽管件的殼體材質(zhì)有球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等幾種,不同材質(zhì)的溝槽管件耐壓性能不同,脆性、抗疲勞性能等也有所區(qū)別,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要合理選用。
2.2.2橡膠密封圈的選擇
橡膠密封圈分為天然橡膠、合成橡膠、硅橡膠等幾大類,應(yīng)根據(jù)管道傳輸介質(zhì)的性質(zhì)和溫度、使用場合等需求正確選用。輸送生活飲用水的管道可采用天然橡膠、合成橡膠或硅橡膠,并應(yīng)符合國家《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;輸送含油和化學(xué)品等介質(zhì)的管道應(yīng)采用合成橡膠;輸送空調(diào)冷卻水的管道,由于使用環(huán)境及系統(tǒng)季節(jié)性運(yùn)行的要求,需要橡膠密封圈具有一定的抗疲勞、抗老化性能,因此,應(yīng)優(yōu)先選用合成橡膠或硅橡膠。
2.2.3正確選擇溝槽管件類型

溝槽管件有多種類型,其中剛性接頭與撓性接頭,開孔式機(jī)械三通、四通與溝槽式三通、四通,單片法蘭與溝槽法蘭等,作用類似,但使用場合卻有所區(qū)別。在安裝前,應(yīng)對各種接頭及配件的性能、使用條件做深入的了解,做到正確選用。

(1)剛性接頭與撓性接頭。在工程施工中,由于技術(shù)交底及質(zhì)量監(jiān)控的不到位,工人對剛性接頭和撓性接頭常常不加區(qū)分,隨意使用,從而給整個(gè)管路系統(tǒng)的可靠運(yùn)行和正常維護(hù)帶來隱患。如:生活熱水系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行溫度與管道安裝時(shí)的溫度差值可達(dá)到60℃,鋼管長6m,產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力將達(dá)到1200kg/mm2。如果管道采用剛性連接,將會(huì)引起支架變形,并導(dǎo)致管道系統(tǒng)遭受破壞。因此,對接頭管件應(yīng)加以區(qū)分并合理選用。

①生活熱水管道、空調(diào)水管道、露天管道,為有效補(bǔ)償因熱脹冷縮所引起的管道位移,以上三類必須使用撓性接頭,如果伸縮段的位移超過了撓性接頭的總補(bǔ)償量,還應(yīng)考慮加裝金屬膨脹節(jié)。

②溫差變化不大的管道,如室內(nèi)消防管道,可以大量使用剛性接頭。但在長直管路的中段應(yīng)安裝一定數(shù)量的撓接頭,用以補(bǔ)償長直管段的少量熱膨脹量,確保整個(gè)管道系統(tǒng)處于安全運(yùn)行狀態(tài)。

③有溫度補(bǔ)償功能的彎管、折線形管道,應(yīng)在其產(chǎn)生角變位的管段上安裝撓性接頭。

④泵房管道則建議使用撓性接頭,以減少噪聲并削弱振動(dòng)傳導(dǎo)。

⑤埋地管道宜采用撓性接頭,可有效應(yīng)對不均勻沉降導(dǎo)致的管道系統(tǒng)局部變形。

⑥小弧度弧形管道的連接,必須采用撓性管接頭。可先按直線管道裝配,再折轉(zhuǎn)管道,使其達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)角。但無論在何種情況下其轉(zhuǎn)角均不得超出溝槽管件說明書所限定的數(shù)值。

(2)開孔式機(jī)械的三通、四通,與溝槽式的三通、四通相比,每個(gè)連接部位少用了2個(gè)溝槽式接頭,從而降低了工程成本。但是由于開孔式機(jī)械三通、四通屬馬鞍形拼合式開孔套筒結(jié)構(gòu),與溝槽式三通、四通相比強(qiáng)度較弱。因此,在接頭受力較大的部位應(yīng)避免使用開孔式機(jī)械三通、四通,如在立管上設(shè)置支管的部位等。在橫管上設(shè)置支管,可采用機(jī)械三通、四通,但支管的管徑不得過大,必須保證鉆孔后管道的強(qiáng)度不受到損害,否則容易發(fā)生管道滲漏。

(3)單片法蘭與溝槽法蘭在大多數(shù)情況下可以互用,但單片法蘭在與蝶閥相連接時(shí),兩者的密封橡膠接觸,不易緊密固定連接,容易造成接口滲水。因此,在蝶閥與法蘭連接時(shí)應(yīng)采用溝槽法蘭,避免使用單片法蘭。2.2.4溝槽管件的質(zhì)量要求工程中出現(xiàn)的卡箍斷裂、橡膠密封圈損壞、緊固件螺栓斷裂等質(zhì)量問題,很大程度上是由于不恰當(dāng)?shù)剡x用溝槽管件或使用質(zhì)量低劣的溝槽管件所造成。因此,應(yīng)從進(jìn)貨、檢驗(yàn)、技術(shù)等方面嚴(yán)格把關(guān),避免不適用、不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工環(huán)節(jié)。


安裝工藝

安裝工藝控制不嚴(yán),也是造成溝槽連接質(zhì)量欠佳的重要原因,可著重從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理。

 

3.1管道切割過程中的質(zhì)量控制

管道切口端面與鋼管軸線不垂直或切口處有毛刺,則會(huì)直接影響橡膠圈的密封效果。因此,應(yīng)重視管道切割工序的質(zhì)量管理。鋼管切割應(yīng)使用砂輪切割機(jī)或管子切割機(jī),嚴(yán)禁使用氧氣乙炔切割。切割時(shí)應(yīng)固定好管道,避免切割過程中因管道移動(dòng)而造成的斷面錯(cuò)位、毛刺增多的問題,進(jìn)而影響接口質(zhì)量。切割后應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨切口,清理毛刺。
3.2滾槽工序的質(zhì)量控制
滾槽是溝槽加工的重要工序。滾槽過快容易損傷管子鍍鋅層;滾槽太深或太淺,會(huì)對管道接口的質(zhì)量造成以下不利影響:
(1)壓槽過深。
①鋼管端部強(qiáng)度降低,管道溝槽的鍍鋅層受到破壞。
②卡箍徑向壓縮量降低,容易造成滲漏,而且管道有一定壓力時(shí),鋼管也容易從卡箍中脫出來,造成漏水事故。
③會(huì)導(dǎo)致管端變形,出現(xiàn)喇叭口,影響接口安裝質(zhì)量。
(2)壓槽過淺。
①溝槽過淺則降低了卡箍的壓緊裕量,當(dāng)介質(zhì)壓力增大時(shí),膠圈外徑很容易鼓出來,造成漏水。
②卡箍中徑和鋼管外徑的配合間隙增大,則超過了允許范圍,膠圈唇邊外側(cè)在介質(zhì)壓力的作用下擠入間隙內(nèi),使膠圈受到破壞,降低了膠圈的彈性,嚴(yán)重地影響密封性能。因此,在滾槽的過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。加工溝槽應(yīng)由淺入深,留有余地,且速度不能過快。溝槽機(jī)要有限位裝置,避免溝槽深度超出允許偏差范圍。較長的鋼管在壓槽時(shí),必須設(shè)支托架,在支托架上應(yīng)安裝滾珠軸承支撐點(diǎn),以防止管道出現(xiàn)縱向位移和角位移。壓槽完畢的管道在搬運(yùn)、吊裝、裝卸時(shí)要注意保護(hù)管口,避免變形。
3.3橡膠圈安裝
橡膠圈是溝槽管件的重要密封部件。緊固溝槽管件時(shí),應(yīng)交替擰緊兩邊的螺栓,并目測檢查橡膠密封圈是否起皺,若發(fā)現(xiàn)橡膠密封圈起皺應(yīng)更換新的橡膠圈。

支(吊)架的設(shè)置

溝槽連接方式與傳統(tǒng)的絲接、焊接或法蘭連接方式不同,由于管道溝槽與卡箍零件間存在間隙,在管道試壓或介質(zhì)壓力、溫度發(fā)生變化時(shí),管道會(huì)產(chǎn)生軸向位移。如果按照常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置支(吊)架,易造成接頭處管道下沉,引起接口滲漏。在工程施工中,由于支(吊)架設(shè)置數(shù)量不足或位置不合理造成管道滲漏、變形的情況比較多見。因此,有必要對管道支(吊)架設(shè)置加強(qiáng)控制。
(1)嚴(yán)格控制支(吊)架的安裝間距。溝槽連接因其自身特點(diǎn),對支(吊)架的安裝要求較高。以不保溫鍍鋅鋼管橫管段為例,其支(吊)架較絲接、焊接等傳統(tǒng)連接方式允許的最大支撐間距更短。
(2)除此之外,還應(yīng)對關(guān)鍵部位加強(qiáng)支撐。如進(jìn)水立管的底部、立管接出支管的配件部位、立管因自由長度較長而需要支撐重量的部位、橫管接出支管與支管接頭和配件連接的部位、需要控制管道伸縮的部位等均應(yīng)增設(shè)固定支架。
(3)溝槽管件不能用來承受管道的重量,因此在卡箍接頭附近宜設(shè)置支(吊)架,支吊架與接頭、管件的凈間距宜為150mm~300mm。

結(jié)語

溝槽式管道連接技術(shù)是一項(xiàng)簡便、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的施工技術(shù),施工人員如能在材料選用、工藝把關(guān)、支(吊)架設(shè)置等多方面多加注意,嚴(yán)格把控,應(yīng)能提高管道溝槽連接的施工質(zhì)量,更好地推進(jìn)該技術(shù)的推廣及應(yīng)用。
 
 
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